液壓刀柄和熱縮刀柄對(duì)比

    7/24錐度刀柄半個(gè)多世紀(jì)以來(lái)，加工中心上一直采用7/24錐度的BT刀柄實(shí)現(xiàn)切削工具與機(jī)床主軸的連接。標(biāo)準(zhǔn)的7/24錐面聯(lián)結(jié)有許多優(yōu)點(diǎn)，如：可實(shí)現(xiàn)快速裝卸切削工具；刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下，緊緊地與主軸的內(nèi)錐面接觸， 實(shí)心的錐體直接在主軸的錐孔內(nèi)支撐切削工具，可以減小切削工具的懸伸量；只有一個(gè)尺寸需加工到很高的精度，所以成本較低而且可靠。然而，隨切削高速化的發(fā)展，切削工具要在比以前高得多的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削加工，BT刀柄的連接性能就出現(xiàn)以下主要不足：1）主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位，導(dǎo)致連接剛度低。2）在高轉(zhuǎn)速離心力作用下，刀柄向后移動(dòng)導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化，被拉入主軸內(nèi)部，趙成拆卸困難。3）主軸膨脹引起切削工具及夾緊機(jī)構(gòu)質(zhì)心偏離，從而影響主軸動(dòng)平衡。4）刀柄為實(shí)心長(zhǎng)錐柄結(jié)構(gòu)，因此質(zhì)量大，換刀效率低。 使用Diebold刀柄，切削過(guò)程更加順暢，減少了阻力。液壓刀柄和熱縮刀柄對(duì)比

攻絲刀柄本身自己自帶彈性的彈性組織。這是防止雙螺絲及絲錐的牙距與機(jī)械進(jìn)給能油滑的同步進(jìn)行。必須在彈性彈性量的范圍內(nèi)運(yùn)用。超過(guò)伸長(zhǎng)界限時(shí),黑色標(biāo)記會(huì)出來(lái),請(qǐng)加快機(jī)床進(jìn)給量，機(jī)床進(jìn)給比絲錐進(jìn)刀快,緊縮組織動(dòng)作,請(qǐng)減少機(jī)床進(jìn)給量,不密著。底孔較小時(shí)(難削材等的加工時(shí),底孔孔不夠的現(xiàn)象較多),扭距維護(hù)組織,使絲錐空轉(zhuǎn)。這種情況下,不要調(diào)整扭矩(ZK攻絲套筒的場(chǎng)合),請(qǐng)擴(kuò)展底孔。盲孔攻絲時(shí),程序的Z軸指令偏深時(shí),主軸反轉(zhuǎn)停止時(shí),孔底在反轉(zhuǎn)力的作用下,因碰到底部,無(wú)法伸長(zhǎng)。反轉(zhuǎn)時(shí),在出口時(shí)無(wú)法康復(fù)的原長(zhǎng),絲錐容易碰盲孔口部。這種情況下,請(qǐng)加深下底孔或減淺指令值。Z型攻絲刀柄的場(chǎng)合,機(jī)器的固定進(jìn)給,Z點(diǎn)反轉(zhuǎn)開(kāi)始Z上升,攻絲刀柄是在縮短的狀況Z軸上升,孔口容易與絲錐碰到,這種情況,Z點(diǎn)進(jìn)入中止,攻絲刀柄在伸長(zhǎng)的狀況下,隨Z軸一同上升。攻絲刀柄和攻絲套筒的修理費(fèi),人為損壞及保修期后,修正及檢測(cè)均需收費(fèi)(基本費(fèi)用)。刀柄筒夾德國(guó)Diebold戴博JetSleeve2.0端面環(huán)噴熱縮刀柄有效延長(zhǎng)切削工具使用壽命，降低加工成本！

    德國(guó)Diebold戴博UltraGrip?：德國(guó)Diebold戴博UltraGrip??一體式刀柄主體優(yōu)化跳動(dòng)?高夾持力和穩(wěn)定性?采用滾珠軸承螺母鎖緊?高精度和動(dòng)平衡質(zhì)量?靈活使用變徑套?通過(guò)內(nèi)冷變徑套可實(shí)現(xiàn)內(nèi)冷?大尺寸刀柄主體和分體設(shè)計(jì)帶來(lái)良好的抗振性?安全可靠防止掉刀?內(nèi)冷壓力可達(dá)80bar?實(shí)現(xiàn)非常大的切削深度和非常高的切屑去除率?極易維護(hù)?鎖緊只需要扳手和鎖刀座德國(guó)Diebold戴 博UltraGrip?：?高性能銑削工序（HPC)?適用范圍普遍?用于圓柱柄切削工具?可夾持加長(zhǎng)切削工具或延長(zhǎng)桿?可用于DIN1835A和B的圓柱柄。

德國(guó)Diebold主軸和刀柄配合使用-滿足主軸和刀柄的比較好配合德國(guó)Diebold除了提供刀柄產(chǎn)品線以外還提供其他多種產(chǎn)品，由此帶來(lái)更多的好處。機(jī)床主軸和刀柄的比較好配合取決于幾個(gè)要素。主軸錐度和刀柄錐度必須盡可能的精密配合。如果發(fā)生跳動(dòng)問(wèn)題，則必須檢查許多可能的影響因素。首先要考慮切削工具，其次是刀柄自身跳動(dòng)和刀柄錐度是否磨損，再次是主軸錐度，主軸跳動(dòng)和切削工具拉緊系統(tǒng)的拉力。檢查所有這些因素后，通常就可以確定問(wèn)題所在。該刀柄的創(chuàng)新功能使其在市場(chǎng)上具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

刀柄是機(jī)床和刃具的重要銜接附件。機(jī)床和刀柄的銜接部分、刀柄與刃具大多用于金屬加工，不能沾有金屬粉沫雜質(zhì)，要時(shí)間堅(jiān)持潔凈。避免對(duì)刀柄產(chǎn)生損壞。為了保證精度，重要的貼合面研磨后不能處理。刀柄護(hù)理注意事項(xiàng)，減少人手上的汗液與刀柄觸摸，盡量不徒手抓取刀具，徒手抓取刀具后及時(shí)涂改防銹油。手工裝置拆開(kāi)刀柄時(shí)，刀柄卸下后、裝置前養(yǎng)成涂改防銹油的好習(xí)慣，定時(shí)檢測(cè)冷卻液濃度，防止冷卻液濃度降低，細(xì)菌大量繁衍、滋生，加速刀柄銹蝕。冷卻液的防銹時(shí)效各有不同，挑選適宜防銹時(shí)效的冷卻液，逢年過(guò)節(jié)，工廠放假前刀柄的清潔防銹必不可少。長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)用的刀柄，一定要涂改防銹油保存，而且定時(shí)復(fù)抹防銹油。刀柄的運(yùn)用壽命往往是5-8年，挑選性能***、品質(zhì)穩(wěn)定的刀柄可以有效節(jié)省生產(chǎn)成本。數(shù)控刀柄日常做好保養(yǎng)，能有效地添加刀柄的運(yùn)用壽命，降低生產(chǎn)成本。Diebold刀柄的創(chuàng)新設(shè)計(jì)提升了整體加工效率。德國(guó)Diebold刀柄報(bào)價(jià)

Diebold刀柄采用高精度設(shè)計(jì)，確保加工過(guò)程的穩(wěn)定性和耐用性。液壓刀柄和熱縮刀柄對(duì)比

Diebold新型UltraJetTM3.0強(qiáng)力環(huán)噴冷卻刀柄的優(yōu)勢(shì)新的DieboldUltraJetTM3.0強(qiáng)力環(huán)噴冷卻刀柄在冷卻液沖洗工序中具有非常大的優(yōu)勢(shì)，在之前即使使用很大的壓力和大量的冷卻液，也無(wú)法將切屑從銑刀路徑區(qū)域中沖出。在要求高切屑去除率和加工形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)零件的航空航天工業(yè)中，UltraJetTM強(qiáng)力刀柄有助于提高生產(chǎn)率。多年來(lái)，切削工具已得到優(yōu)化和改進(jìn)，主軸性能得到了提高，機(jī)床動(dòng)力得到改善。付出了很多努力，并取得了諸多成就。但是使用UltaJetTM3.0解決方案，只需很少的錢(qián)就可以明顯提高生產(chǎn)率。液壓刀柄和熱縮刀柄對(duì)比