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      企業(yè)商機(jī)
      刀柄基本參數(shù)
      • 產(chǎn)地
      • 德國
      • 品牌
      • Diebold
      • 型號
      • 齊全
      • 是否定制
      刀柄企業(yè)商機(jī)


      德國Diebold HSK刀柄特點(diǎn)

      HSK刀柄也被稱為空心短錐柄,應(yīng)用于機(jī)床的高精度刀柄系統(tǒng),是大錐度刀柄(steeptaper)的繼承者和發(fā)揚(yáng)者。

      在1992-1995年,HSK被開發(fā)出來并成為DIN和ISO標(biāo)準(zhǔn)。德國Diebold作為HSK標(biāo)準(zhǔn)制定參與者,所研發(fā)的HSK刀柄具有以下特點(diǎn):

      ?材料:使用**度熱處理鋼材或嚴(yán)格控制合金成分的特殊鋼材,抗拉強(qiáng)度>900N/mm2。

      ?硬化:硬化工藝和硬化深度和刀柄的類型和尺寸相匹配,所以即使薄壁的HSK錐部也不會開裂。Diebold-HSK刀柄幾乎不存在破損或開裂的風(fēng)險。

      ?表面質(zhì)量:采用環(huán)保噴砂或防蝕涂層處理,HSK錐部磨削至Ra≤0.2(表面光潔度)

      ?涂層:HSK-E和HSK-F熱縮刀柄采用防銹涂層保護(hù)。

      ?公差:質(zhì)量檢測控制只允許DIN標(biāo)準(zhǔn)公差的2/3。 Diebold刀柄的設(shè)計(jì)充分考慮了操作人員的使用習(xí)慣。德國Diebold強(qiáng)力刀柄價格

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      熱縮刀柄冷卻至關(guān)重要熱縮之后的刀柄冷卻是非常重要的一步,如果刀柄只是用“噴淋”的方式冷卻,切削切削工具將發(fā)生彎曲,盡管只有幾微米,但我們要盡量避免這種情況發(fā)生,特別是當(dāng)客戶使用0.04至0.01mm的微型切削工具時,這些切削工具通常用于高速加工和微型生產(chǎn)中。為此,Diebold開發(fā)了冷水機(jī)組FKS04。將刀柄放入冷卻室中并安全關(guān)閉門后,冷卻液被壓縮空氣從水箱中向上壓,并環(huán)繞在刀柄周圍。這種均勻的冷卻液流可防止切削工具彎曲,當(dāng)冷卻液到達(dá)冷卻室頂部時,空氣將流經(jīng)設(shè)備,冷卻液被冷卻至室溫。可同時冷卻多個刀柄。由于空氣流動,即使同時冷卻多個刀柄,冷卻液也將始終保持冷卻,無需額為冷卻設(shè)備。HSK100刀柄優(yōu)勢使用Diebold刀柄,用戶可以輕松應(yīng)對各種切削任務(wù)。

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      KM刀柄:該刀柄的結(jié)構(gòu)與HSK刀柄相似,也是采用了空心短錐結(jié)構(gòu),錐度為1/10,并且也是采用錐面和端面同時定位、夾緊工作方式。如圖2所示,主要區(qū)別在于使用的夾緊機(jī)構(gòu)不同,KM的夾緊結(jié)構(gòu)已申請了美國專利,它使用的夾緊力更大,系統(tǒng)的剛度更高。不過由于KM刀柄錐面上開有兩個對稱的圓弧凹槽(夾緊時應(yīng)用),所以相比之下顯得單薄,有些零件的強(qiáng)度較差,而且它需要非常大的夾緊力才能正常工作。另外,KM刀柄結(jié)構(gòu)的**保護(hù)限制了該系統(tǒng)的迅速推廣應(yīng)用。

      7/24錐度刀柄半個多世紀(jì)以來,加工中心上一直采用7/24錐度的BT刀柄實(shí)現(xiàn)切削工具與機(jī)床主軸的連接。標(biāo)準(zhǔn)的7/24錐面聯(lián)結(jié)有許多優(yōu)點(diǎn),如:可實(shí)現(xiàn)快速裝卸切削工具;刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下,緊緊地與主軸的內(nèi)錐面接觸,實(shí)心的錐體直接在主軸的錐孔內(nèi)支撐切削工具,可以減小切削工具的懸伸量;只有一個尺寸需加工到很高的精度,所以成本較低而且可靠。然而,隨切削高速化的發(fā)展,切削工具要在比以前高得多的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削加工,BT刀柄的連接性能就出現(xiàn)以下主要不足:1)主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時定位,導(dǎo)致連接剛度低。2)在高轉(zhuǎn)速離心力作用下,刀柄向后移動導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化,被拉入主軸內(nèi)部,趙成拆卸困難。3)主軸膨脹引起切削工具及夾緊機(jī)構(gòu)質(zhì)心偏離,從而影響主軸動平衡。4)刀柄為實(shí)心長錐柄結(jié)構(gòu),因此質(zhì)量大,換刀效率低。Diebold刀柄的適應(yīng)性強(qiáng),能滿足不同材料的加工需求。

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      德國Diebold主軸和刀柄配合使用-滿足主軸和刀柄的比較好配合德國Diebold除了提供刀柄產(chǎn)品線以外還提供其他多種產(chǎn)品,由此帶來更多的好處。機(jī)床主軸和刀柄的比較好配合取決于幾個要素。主軸錐度和刀柄錐度必須盡可能的精密配合。如果發(fā)生跳動問題,則必須檢查許多可能的影響因素。首先要考慮切削工具,其次是刀柄自身跳動和刀柄錐度是否磨損,再次是主軸錐度,主軸跳動和切削工具拉緊系統(tǒng)的拉力。檢查所有這些因素后,通常就可以確定問題所在。使用Diebold刀柄,刀具的穩(wěn)定性和安全性得到了保障。Diebold高精度刀柄

      該刀柄的外形設(shè)計(jì)符合空氣動力學(xué),減少了切削阻力。德國Diebold強(qiáng)力刀柄價格

      刀柄未來的發(fā)展趨勢高速、效率高、復(fù)合、高精度、高可靠性及環(huán)保是先進(jìn)切削技術(shù)的發(fā)展趨勢,也是對數(shù)控刀柄提出的要求。數(shù)控刀柄制造技術(shù)的發(fā)展主要集中在如下幾個方面:切削工具材料制造技術(shù)、切削工具涂層制造技術(shù)、切削工具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造技術(shù)、連接數(shù)控刀柄和數(shù)控機(jī)床的工具系統(tǒng)制造技術(shù)以及切削數(shù)據(jù)庫等相關(guān)軟件技術(shù)。切削切削工具材料是決定切削工具切削性能尤其是切削工具切削效率和可靠性的基礎(chǔ)。切削工具涂層是決定切削工具切削性能尤其是切削工具切削效率和可靠性的另一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),符合節(jié)約型發(fā)展的要求:切削效率明顯提高,切削工具性能明顯改善、使用壽命成倍增加,既節(jié)省了資源,又降低了成本。德國Diebold熱縮刀柄選用特殊工具鋼,經(jīng)過特殊回火處理,穩(wěn)定性非常高,幾乎不會出現(xiàn)刀柄開裂的情況。有多款刀柄采用涂層處理。德國Diebold強(qiáng)力刀柄價格

      刀柄產(chǎn)品展示
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