湖北單組份高可靠性環(huán)氧膠散熱材料

在航空航天電子領(lǐng)域，元器件的可靠性要求遠高于民用電子，除了要承受極端溫度（-60℃至150℃）、強振動、真空環(huán)境，還需具備長期（10年以上）的穩(wěn)定粘接性能，傳統(tǒng)膠粘劑難以滿足這些嚴苛要求。帕克威樂的單組份高可靠性環(huán)氧膠（型號EP 5185-02）通過了航空航天電子領(lǐng)域的多項嚴苛測試，具備適配該領(lǐng)域的潛力：其基材為改性環(huán)氧樹脂，玻璃化溫度（Tg）達200℃，可耐受150℃的高溫環(huán)境，且在-60℃低溫下仍能保持韌性，不會脆裂；經(jīng)過1000小時真空環(huán)境測試，膠層無揮發(fā)物析出，不會污染航天器內(nèi)部精密元器件；剪切強度16MPa，能抵御強振動帶來的機械應(yīng)力，確保元器件不會位移。此外，該產(chǎn)品經(jīng)過長期老化測試（模擬10年使用環(huán)境），粘接性能只輕微下降，仍能保持穩(wěn)定。雖然目前主要應(yīng)用于民用電子領(lǐng)域，但憑借優(yōu)異的可靠性，單組份高可靠性環(huán)氧膠已開始為部分航空航天電子配套廠商提供樣品，進行進一步的工藝適配與性能驗證，未來有望為航空航天電子元器件的粘接提供可靠解決方案。單組份高可靠性環(huán)氧膠可用于智能穿戴設(shè)備內(nèi)部粘接，滿足小型化裝配需求。湖北單組份高可靠性環(huán)氧膠散熱材料

在電子設(shè)備的壽命測試中，膠粘劑的長期性能穩(wěn)定性是評估設(shè)備壽命的重要指標之一，若膠粘劑在壽命測試中出現(xiàn)性能衰減，會導(dǎo)致設(shè)備壽命縮短，無法滿足客戶需求。傳統(tǒng)膠粘劑常因老化速度快，在壽命測試（如1000小時高溫老化）后性能衰減超過20%，影響設(shè)備壽命評估。帕克威樂的單組份高可靠性環(huán)氧膠（型號EP 5185-02）經(jīng)過長期壽命測試驗證，性能穩(wěn)定性優(yōu)異：在150℃高溫老化測試中，經(jīng)過1000小時后，剪切強度仍保持14MPa以上，性能衰減不足10%；在-40℃至125℃的冷熱循環(huán)壽命測試（2000次循環(huán)）后，膠層無開裂、脫膠，粘接性能無明顯下降。該產(chǎn)品在電子設(shè)備（如服務(wù)器、工業(yè)控制設(shè)備）的壽命測試中，能保持長期穩(wěn)定的粘接性能，不會因膠粘劑性能衰減導(dǎo)致設(shè)備壽命測試失敗；其玻璃化溫度（Tg）200℃，為長期高溫環(huán)境下的性能穩(wěn)定提供了保障。通過優(yōu)異的長期性能穩(wěn)定性，單組份高可靠性環(huán)氧膠能幫助電子企業(yè)提升設(shè)備壽命，滿足客戶對設(shè)備長期可靠運行的需求。陜西PCB三防用單組份高可靠性環(huán)氧膠樣品寄送單組份高可靠性環(huán)氧膠也被稱作單組份熱固化環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠，行業(yè)認知度高。

電子制造業(yè)的全球化采購趨勢下，電子廠商需要膠粘劑能滿足不同國家和地區(qū)的認證標準，如美國UL認證、歐盟CE認證等，若膠粘劑缺乏相關(guān)認證，會限制產(chǎn)品的全球市場拓展。帕克威樂的單組份高可靠性環(huán)氧膠（型號EP 5185-02）已通過多項國際認證：通過UL 94 V-0阻燃認證，符合電子設(shè)備的阻燃要求；通過CE認證，滿足歐盟市場的準入標準；同時，產(chǎn)品還通過了美國FDA食品接觸級測試（間接接觸），可用于部分與食品接觸的電子設(shè)備（如智能廚房電器）。這些認證除了證明了單組份高可靠性環(huán)氧膠的性能與安全性，還能幫助下游電子廠商節(jié)省產(chǎn)品認證時間與成本，無需再為膠粘劑單獨申請認證。此外，帕克威樂會根據(jù)客戶需求，提供相關(guān)認證報告，協(xié)助客戶完成產(chǎn)品的全球市場準入流程。通過具備國際認證的優(yōu)勢，單組份高可靠性環(huán)氧膠能為電子廠商的全球化布局提供支持，幫助其產(chǎn)品順利進入不同國家和地區(qū)的市場。

在電子設(shè)備的輕量化設(shè)計趨勢下，元器件的小型化、輕量化要求膠粘劑也具備“輕量化、小用量”的特點，傳統(tǒng)膠粘劑常因密度大、用量多，增加設(shè)備整體重量，不符合輕量化設(shè)計需求。帕克威樂的單組份高可靠性環(huán)氧膠（型號EP 5185-02）在密度與用量上進行了優(yōu)化：其密度較低（約1.1g/cm3），遠低于部分金屬膠粘劑，且通過優(yōu)化配方，在保證剪切強度16MPa的前提下，涂覆厚度可減少至50μm，大幅降低膠粘劑用量，從而減少設(shè)備重量。該產(chǎn)品在輕量化電子設(shè)備（如超薄筆記本電腦、無人機電子模塊）中應(yīng)用時，只需少量涂覆即可實現(xiàn)牢固粘接，不會增加設(shè)備額外重量；同時，其粘度1200CPS適合精細點膠，可精確控制涂覆量，避免浪費。此外，該產(chǎn)品固化后膠層薄且均勻，不會占用過多空間，符合元器件小型化的需求。通過“輕量化、小用量”的特性，單組份高可靠性環(huán)氧膠能幫助電子設(shè)備廠商實現(xiàn)輕量化設(shè)計目標，提升產(chǎn)品競爭力。單組份高可靠性環(huán)氧膠對金屬、玻璃及大部分塑料都有良好粘接效果。

在電子設(shè)備的防水防護領(lǐng)域，膠粘劑除了要實現(xiàn)元器件固定，還需具備一定的防水密封性能，防止水分進入設(shè)備內(nèi)部導(dǎo)致短路。傳統(tǒng)膠粘劑的防水性能常不足，尤其在IP67、IP68級防水要求的設(shè)備中，易出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。帕克威樂的單組份高可靠性環(huán)氧膠（型號EP 5185-02）具備一定的防水密封性能，其基材為改性環(huán)氧樹脂，固化后形成致密的膠層結(jié)構(gòu)，水分子難以滲透；經(jīng)過IP67防水測試（1m水深浸泡30分鐘），膠層密封的設(shè)備內(nèi)部無進水現(xiàn)象。該產(chǎn)品在智能手表、戶外傳感器等需要防水的設(shè)備中應(yīng)用時，可通過點膠機在設(shè)備外殼接縫處、元器件與殼體間隙處涂覆，形成連續(xù)的密封膠層，既固定元器件，又起到防水作用。同時，該產(chǎn)品的關(guān)鍵性能不受防水測試影響，玻璃化溫度（Tg）仍達200℃，剪切強度保持16MPa，能確保設(shè)備在防水的同時，保持長期可靠的粘接性能。通過兼具粘接與防水功能，單組份高可靠性環(huán)氧膠為防水電子設(shè)備的生產(chǎn)提供了簡化方案，無需額外使用防水密封圈或防水膠，降低了生產(chǎn)成本與組裝復(fù)雜度。單組份高可靠性環(huán)氧膠對PC、ABS等塑料粘接效果好，適配多材質(zhì)組裝。江蘇國產(chǎn)替代單組份高可靠性環(huán)氧膠TDS手冊

單組份高可靠性環(huán)氧膠適合工業(yè)電源模塊焊點補強，提升電源運行可靠性。湖北單組份高可靠性環(huán)氧膠散熱材料

在精密電子組裝過程中，膠粘劑涂覆后的檢測環(huán)節(jié)常面臨“膠層隱蔽、難以觀察”的痛點，例如，PCB板上元器件底部的膠層、連接器內(nèi)部的膠層，傳統(tǒng)檢測方式需拆解產(chǎn)品才能查看，除了效率低，還可能損壞元器件。帕克威樂的單組份高可靠性環(huán)氧膠（型號EP 5185-02）通過添加熒光指示劑，輕松解決了這一檢測難題。該產(chǎn)品在保持關(guān)鍵性能不變的前提下（基材為改性環(huán)氧樹脂、Tg200℃、剪切強度16MPa、粘度1200CPS），引入特殊熒光物質(zhì)，在自然光下外觀仍為黑色，與普通版本無差異，不影響產(chǎn)品外觀；而在紫外燈照射下，膠層會發(fā)出清晰的熒光，質(zhì)檢人員無需拆解產(chǎn)品，只需用紫外燈掃描PCB板或連接器表面，即可快速判斷膠層是否涂覆到位、有無漏點、溢膠是否超出允許范圍。這一設(shè)計大幅提升了質(zhì)檢效率，以某電子廠商的連接器組裝線為例，采用帶熒光指示劑的單組份高可靠性環(huán)氧膠后，質(zhì)檢時間從原來的3分鐘/件縮短至1分鐘/件，且漏檢率從5%降至0.1%以下，既降低了質(zhì)檢成本，又提升了產(chǎn)品出廠質(zhì)量。湖北單組份高可靠性環(huán)氧膠散熱材料

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