傳統(tǒng)良率卡控依賴人工設(shè)定固定閾值,難以適應產(chǎn)品迭代或工藝波動。YMS系統(tǒng)基于歷史測試數(shù)據(jù)自動計算SYL(良率下限)與SBL(良率控制線),并根據(jù)統(tǒng)計規(guī)律動態(tài)調(diào)整控制邊界。當某批次實際良率跌破SBL時,系統(tǒng)立即觸發(fā)告警,通知質(zhì)量人員介入;若連續(xù)多批接近SYL,則提示需啟動工藝評審。該機制將質(zhì)量防線前置,防止低良率晶圓流入昂貴的封裝環(huán)節(jié),有效控制報廢成本。自動計算替代經(jīng)驗估算,確保卡控標準客觀、一致且可追溯。上海偉諾信息科技有限公司將SYL、SBL自動卡控作為YMS的關(guān)鍵功能,支撐客戶實現(xiàn)過程質(zhì)量的主動管理。工藝波動引發(fā)的微小偏移通過PAT統(tǒng)計模型精確捕捉,實現(xiàn)早期預警。寧夏自動化PAT系統(tǒng)定制

在半導體設(shè)計與制造流程中,良率管理系統(tǒng)的價值體現(xiàn)在對復雜測試數(shù)據(jù)的高效整合與深度挖掘。系統(tǒng)自動對接多種測試設(shè)備輸出的異構(gòu)數(shù)據(jù),完成清洗、去重與結(jié)構(gòu)化處理,構(gòu)建可靠的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。通過對WAT、CP、FT等關(guān)鍵工藝節(jié)點參數(shù)的聯(lián)動分析,系統(tǒng)能夠揭示潛在的工藝偏差或設(shè)計缺陷,為研發(fā)和制造團隊提供可執(zhí)行的優(yōu)化建議。多維度圖表直觀呈現(xiàn)良率波動與缺陷分布,支持從批次到晶圓級別的精細追溯。報表功能滿足不同管理層級對數(shù)據(jù)呈現(xiàn)的多樣化需求,實現(xiàn)從現(xiàn)場到?jīng)Q策層的信息貫通。上海偉諾信息科技有限公司立足“以信為本,以質(zhì)取勝”的理念,持續(xù)打磨YMS產(chǎn)品,推動國產(chǎn)半導體軟件生態(tài)建設(shè)。江西晶圓PAT解決方案Mapping Over Ink數(shù)據(jù)處理流程全程自動化運行,大幅減少人工復核的人為干預。

芯片制造對良率控制的精度要求極高,YMS系統(tǒng)為此提供了從數(shù)據(jù)采集到根因分析的一站式解決方案。系統(tǒng)兼容多種測試平臺輸出的多格式文件,自動完成數(shù)據(jù)清洗與整合,確保從晶圓到單顆芯片的全鏈路數(shù)據(jù)一致性。通過關(guān)聯(lián)WAT、CP、FT等階段的關(guān)鍵參數(shù),系統(tǒng)可精確識別導致良率下降的工藝或設(shè)計問題,并以圖表形式展現(xiàn)芯片級缺陷分布與趨勢變化。靈活的報表引擎支持按周期自動生成分析簡報,便于跨部門協(xié)同與持續(xù)改進。這種精細化的數(shù)據(jù)治理能力,使企業(yè)在激烈競爭中保持質(zhì)量優(yōu)勢。上海偉諾信息科技有限公司致力于用專業(yè)軟件能力賦能中國半導體產(chǎn)業(yè),其YMS系統(tǒng)已成為多家客戶提升產(chǎn)品競爭力的重要工具。
因測試數(shù)據(jù)錯誤導致誤判良率,可能引發(fā)不必要的重測或錯誤工藝調(diào)整,造成材料與時間雙重浪費。YMS在數(shù)據(jù)入庫前執(zhí)行多層校驗,自動剔除異常記錄,確保進入分析環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)真實反映產(chǎn)品狀態(tài)。例如,當某晶圓因通信中斷產(chǎn)生部分缺失數(shù)據(jù)時,系統(tǒng)會標記該記錄而非直接納入統(tǒng)計,避免拉低整體良率。結(jié)合WAT、CP、FT參數(shù)的交叉驗證,進一步排除孤立異常點。高質(zhì)量數(shù)據(jù)輸入使質(zhì)量決策建立在可靠基礎(chǔ)上,明顯降低返工率和報廢風險。這種前置質(zhì)量控制機制,將成本節(jié)約從“事后補救”轉(zhuǎn)向“事前預防”。上海偉諾信息科技有限公司通過嚴謹?shù)臄?shù)據(jù)治理邏輯,保障YMS輸出結(jié)果的科學性與可執(zhí)行性。Mapping Over Ink處理提升車規(guī)級芯片的長期可靠性,滿足嚴苛環(huán)境要求。
晶圓級良率監(jiān)控要求系統(tǒng)能處理高密度、高維度的測試數(shù)據(jù)流。YMS方案自動對接ASL1000、TR6850、MS7000、SineTest等設(shè)備,實時匯聚原始測試結(jié)果并完成結(jié)構(gòu)化清洗,消除人工干預帶來的延遲與誤差。系統(tǒng)以圖表形式直觀呈現(xiàn)晶圓熱力圖,清晰展示邊緣、中心或象限區(qū)域的良率差異,輔助工程師判斷光刻、刻蝕或沉積環(huán)節(jié)的均勻性問題。當某批次CP良率異常時,可聯(lián)動WAT參數(shù)變化追溯前道工藝漂移,實現(xiàn)從前端到后端的全鏈路追溯。多周期報表自動生成并支持多格式導出,滿足從產(chǎn)線到高管的信息消費習慣。這種深度可視化與智能關(guān)聯(lián)分析能力,使良率管理從經(jīng)驗驅(qū)動轉(zhuǎn)向數(shù)據(jù)驅(qū)動。上海偉諾信息科技有限公司憑借對半導體制造流程的理解,將YMS打造為晶圓廠提質(zhì)增效的有效工具。上海偉諾信息科技SPAT功能,通過結(jié)合測試數(shù)據(jù)去除超出規(guī)范的芯片并生成新的Mapping。寧夏自動化PAT系統(tǒng)定制
上海偉諾信息科技DPAT功能,通過結(jié)合測試數(shù)據(jù)去除超出規(guī)范的芯片并生成新的Mapping。寧夏自動化PAT系統(tǒng)定制
芯片制造過程中,良率波動若不能及時識別,可能導致整批產(chǎn)品報廢。YMS系統(tǒng)通過自動采集ETS88、93k、J750、Chroma、STS8200等Tester平臺輸出的stdf、csv、xls、spd、jdf、log、zip、txt等多格式測試數(shù)據(jù),完成重復性檢測、缺失值識別與異常過濾,確保分析基礎(chǔ)可靠。標準化數(shù)據(jù)庫支持從時間維度追蹤良率趨勢,或聚焦晶圓特定區(qū)域?qū)Ρ热毕莘植?,快速定位工藝異常點。結(jié)合WAT、CP與FT參數(shù)的聯(lián)動分析,可區(qū)分是設(shè)計問題還是制程偏差,大幅縮短根因排查周期。SYL與SBL的自動計算與卡控機制嵌入關(guān)鍵控制節(jié)點,實現(xiàn)預防性質(zhì)量干預。靈活報表工具按模板生成日報、周報、月報,并導出為PPT、Excel或PDF,提升跨部門決策效率。上海偉諾信息科技有限公司自2019年成立以來,持續(xù)優(yōu)化YMS系統(tǒng),助力芯片制造企業(yè)構(gòu)建自主可控的質(zhì)量管理能力。寧夏自動化PAT系統(tǒng)定制
上海偉諾信息科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟奇跡,一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍圖,在上海市等地區(qū)的數(shù)碼、電腦中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導下,全體上下,團結(jié)一致,共同進退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!
在半導體工廠高頻率、多設(shè)備并行的測試環(huán)境中,人工處理異構(gòu)數(shù)據(jù)極易延誤問題響應。YMS系統(tǒng)通過自動化流... [詳情]
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2026-01-18